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感光变色质料
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感光变色质料

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一、产品介绍

    变色原理

     使用UVA的能量将感光分子键翻开,使它从低能阶跳到高能阶。即从不行见光跳到可见光,从而发生颜色的变革。当得到紫外线照射或温度降低凌驾45℃时,感光分子键封闭,即复兴到原来的颜色。




二、产品特征:

A:变色准绳:感光质料最次要之特征為照光後由無色變有色


B:根本色


三:产品形状:




四:利用阐明:


A.原始感光粉-OP粉

1、可以消融于种种溶剂中,故利用时不受粒径巨细限定,如甲苯、二甲苯、MEK...等,但种种溶剂因极性及消融度差别,OP粉会发生色相移转,因而利用时最好创建尺度溶剂。

2、种种根本色相互间可以互相混淆(无色或淡色变有色),也可以和一样平常染料,互相混淆利用(有色变有色)。

3、种种差别溶剂、极性和基材都市对OP粉发生颜色变革影响,以是统一染料在差别溶剂、极性和差别基材都市有差别颜色体现。

4、耐热最低温度OP#12为236℃、OP#14为256℃、OP#16为240℃、OP#19为222℃,利用时最好低落10℃以上,制止热剖析。

5OP粉利用时须和光安宁剂、抗氧化剂并用,光安宁剂和抗氧化剂的用量为OP粉的0.5-5倍。

6、利用时因基材软硬度差别而差别,愈软及愈厚等基材利用量愈少,光变色怠倦大概因UV光曝光工夫、酸性、放射性和湿度等的作用而惹起。

7、变色复兴历程,大概由于UV光消散或温度增长(45℃以上)而构成。

8、制止和UV吸取剂并用,因UV吸取剂和原始感光粉都是吸取UVA光波,会形成变色结果减低。

9、OP粉自己在紫外线光下不会有颜色变革,须经有前言体才可使颜色发生变革。


B.MC感光粉(Micro Capsule)

1、MC感光粉是由 OP 25%,为微胶囊核芯,加Malamine 为壳材分解,构成110um的感光变色颜料,水份含量0.3%以下,可耐热280℃。

2、MC粉根本色有MC#12紫色、MC#14蓝色、MC#16黄色、MC#19白色。变色性精良且波动。活动性高,容易匀称疏散,可以互相混淆,也可以和其他颜料、荧光颜料共用。

3、利用时因基材颜色和质料而差别。颜色愈浅利用量愈少,油墨基材水性以PU和压克力毗连剂较佳。油性以PLASTISOL毗连剂较佳。染色以SILICON毗连剂较佳。

4、利用时须和光安宁剂及抗氧化剂并用,用量为MC粉的5分之1,或基材的1%-2%。

5、网版印刷时发起网目为80-150目,也可以利用轮转机印刷,平版印刷时结果较差。


C.PS感光粉(Polysty Beads

1、PS感光粉是由OP粉1.5%,加PS塑料粒98.5%聚合押出,再加以研磨,构成78um的感光变色颜料,水份含量0.5%以下,可耐热180℃。

2、PS粉根本色有PS#12紫色、PS#14蓝色、PS#16黄色、PS#19白色。变色性精良且波动。活动性高,容易匀称疏散,可以互相混淆,也可以和其他颜料、荧光颜料共用。

3、利用时因基材颜色和质料而差别。颜色愈浅材质愈软利用量愈少,油墨基材水性以PU和压克力毗连剂较佳。油性以PLASTISOL毗连剂较佳。染色以SILICON毗连剂较佳。

4、利用时须和光安宁剂及抗氧化剂并用,光安宁剂为PS粉的3分之1,或基材的2%-3%。

5、若和抗氧化剂并用,可以增长美丽度,添加量为PS粉之5分之1或是基材的1%-2%。

6、网版印刷时发起网目为80-150目,也可以利用轮转机印刷。


D.MB感光色母粒(Master Batch

1、感光色母粒由OP1%和差别塑胶基材99%混淆再添加特用光安宁剂、抗氧化剂制成,塑胶基材可选用PEPPPMMAAC、PUTPU、TPR、PSMS、K胶、EVANYLON12...等,基材选择通明度越高越好。因射出温度限定,PC到现在乃未能利用。

2、感光色母粒根本色有MB#12紫色、MB#14蓝色、MB#16黄色、MB#19白色。现有PEMB,可供PE、PP、TPR、EVA、...等软性质料利用,PMMAMB可供PMMA...等质料利用,PSMB可供PS、ABS、AS...等质料利用。

3、各色MB可以混淆利用,也可和其他色料并用,为求变色结果好,其他色料添加量只管即便增加,或选用比拟色,则可以增长比拟色色料。

4、利用时基材颜色愈浅、愈柔软,利用量愈少。

5、制止和UVA吸取剂并用。

E.感光变色水乳剂

产品的粒径16um,是一种含有微胶囊的水性疏散液,固含量48%,可以使用在水性的网版印刷、涂料、油墨、染料等。


、感光变色产品的使用用处:                   


A:尺度利用浓度:

感光变色染料(OP粉)利用于油性油墨、涂料       0.1 w/w

感光变色染料(OP粉)利用于塑料射出、押出     0.01 w/w

感光水乳剂利用于水性油墨、涂料                  30% w/w

感光微胶囊粉(MC粉)利用于油性油墨、涂料        25% w/w

感光微胶囊粉(MC粉)利用于水性油墨、涂料        25% w/w

感光微胶囊粉(MC粉)利用于塑料射出、押出       0.5% w/w

感光PS色粉利用于油性油墨、涂料                 30 w/w

感光PS色粉利用于水性油墨、涂料                 30 w/w

感光塑料色母粒利用于塑料射出、押出               1% w/w


B:感光变色产品可以有十分多的用处:

涂料:合适各种产品外表涂覆,如PMMA喷漆、ABS喷漆、PVC喷漆和水性喷漆等。

油墨:各种材质的印刷,如织物、纸张、分解膜、玻璃等。

塑料产品:实用于各种塑料材质的射出、押出成形,产品有高色浓度的感光PE色母粒和感光PMMA色母粒感光PS色母粒。


C:感光产品在纺织品中印染:


★Siltex是九游会消费之链接剂,公用于纺织品中,与微胶囊香味、感温、感光产品搭配于印染工艺中,九游会不但独售卖。


、影响感光变色结果要素:

AUVA紫外光:不克不及临时暴晒于紫外线下。

B、热量:45℃以上容易产生休克,得到变色才能。

C、跟产品的极性有很大的干系。#12#19在非极性情况下体现比力好,#14、#16在极性情况下体现比力好。


七:留意事变:

A、感光产品底色选择不克不及太深,一样平常选择通明或淡色最相宜。

B、基材选择:MI值大于25,弯曲弹性系数须小于17000;酸碱性方面以PH57的材质最为实用。

C、感光变色质料的光怠倦性发生,由UV光过分曝晒、酸、自在基(单态氧原子)和湿度形成,一样平常发起添加UVB吸取剂和抗氧化剂,以增长抗光怠倦性。

D、感光水乳液中如有凝聚状况发生,可以将其搅拌并水浴加热后再利用。

E、感光变色质料所利用的添加剂像HALS、抗氧化剂、热安宁剂、UV吸取剂和克制剂可以改进抗光怠倦性,但添加剂的组合和选择需依利用前言而定,错误的组合配方反而会减速光怠倦性。

         F原則上,感光染料的添加量越高,光勞度越佳。因而,能增长感光染料的消融度,是一個很紧张的技術。

         G九游会感光微膠囊中局部顏色(#13#14#16#17),含BPA。此處BPA作用為調整PH值,以些微改變顏色。


八:颜色搭配


九:增补阐明

感光变色质料不含对人体无害之物质,切合宁静玩具和餐饮包装规格基准。

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联系人:刘司理

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